做为全自动开箱机的工作人员，除了要熟知开箱机的操作标准外，还需要对全自动开箱机经常会遇到的故障做相应的了解，并清楚处理方法，以便在遇到问题时能够及时处理，不耽搁正常工作。

    下面上海嘉歆小编就为大家带来四种全自动开箱机常见的故障现象及处理方法，以供大家参阅：

    一、捆紧后不切带有许多状况会形成此状况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或许打滑皮带有油，有必要拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；

    二、卡带处理当带子卡在滚轮中心，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中心衔接轴心上的两个M5沉头螺丝，因为此两个螺丝固定在衔接轴心的缺口部分，所以有必要将螺丝转上些；取下衔接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最终依以上方法安装恢复就能够了，注意螺帽与L型曲板坚持0.3-0.5mm的空隙。

　　三、全自动开箱机不出带遇此景象，首先查看“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带进程是否正确；假如不可，看送带滚轮邻近是否卡住异物，这样也会形成此种状况。

　　四、粘合作用欠佳1.温度太高或不行，有时较特别的带子，粘性较差，温度有必要很精确才能够；2.使用电压不行，有许多工厂的电压，往往缺乏，假如再使用延长线或许电缆线，形成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量防止使用电缆线，假如必定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因而碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视状况调整；4.排烟的微电扇故障，使得温度太高。

　　其实，非标开箱机的这些常见故障，一般都是因为平常的简单违规操作引起的，所以日常我们工作人员必定要依照正确的操作流程来操作，就会防止许多故障呈现，另外，在日常查看时多加注意并做好相应的保养工作，也会削减机械故障的发生。